Décolletage
un procédé de fabrication
précis et varié

Le principe du décolletage

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Le décolletage est un processus de fabrication mécanique utilisé pour produire des pièces cylindriques de précision, généralement des pièces de forme allongée telles que des vis, des axes, des boulons, des goujons, des écrous, etc.

Ce procédé consiste à enlever de la matière d’une pièce en la faisant tourner rapidement autour de son axe. La pièce à usiner est fixée sur un mandrin qui la maintient fermement en place. Un outil de coupe, appelé alésoir, est ensuite utilisé pour retirer de la matière de la pièce en la coupant ou en la perforant à la fois axialement et radialement.

Cette technique d’élaboration permet de produire rapidement des pièces en grande quantité avec une grande précision et une qualité de surface élevée.

Les limites de ce processus

Bien que le décolletage soit un processus de fabrication très efficace et précis, il présente également certaines limites.

  • Il peut être difficile de produire des pièces de formes complexes ou irrégulières avec ce processus.
  • Le décolletage est efficace pour produire des pièces de petite à moyenne taille. Pour des pièces plus grandes, d’autres processus de fabrication tels que l’usinage sont plus adaptés.
  • Travailler avec des matériaux très durs ou abrasifs tels que le diamant ou le carbure de tungstène peut s’avérer très complexe.
  • Le coût initial pour l’installation et l’outillage d’une machine de décolletage est élevé. Cela devient souvent un obstacle pour les petites entreprises ou les entrepreneurs individuels.
  • Le décolletage ne permet pas d’ajuster rapidement la production ou de changer rapidement les spécifications de la pièce. Cela peut limiter la flexibilité de production.
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Quels sont les secteurs d’activités qui utilisent
régulièrement des produits issus du décolletage ?

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Le décolletage est utilisé dans de nombreux secteurs d’activités pour produire des pièces de précision. Voici quelques exemples de secteurs d’activités qui utilisent régulièrement des produits issus du décolletage :

  • L’industrie automobile : il est utilisé pour produire des pièces telles que les vis, les axes et les boulons pour les moteurs, les transmissions, les systèmes de freinage et autres composants de véhicules.
  • L’aérospatiale : ici, le procédé est utilisé pour produire des pièces comme des boulons, des fixations, des raccords et des écrous pour les avions, les hélicoptères et les fusées.
  • Dans l’électronique : il sert à produire des broches, des contacts, des connexions et des embouts pour les composants électroniques (circuits imprimés, interrupteurs et connecteurs).
  • Le médical : vis, broches, aiguilles et implants pour les instruments chirurgicaux, prothèses et dispositifs médicaux peuvent être issus d’un décolletage.

Le décolletage est utilisé en particulier dans les secteurs d’activités qui nécessitent des pièces de précision, où la qualité et la fiabilité sont essentielles.

Quels sont les meilleurs métaux à utiliser lors d’un décolletage ?

Le décolletage peut être utilisé pour usiner une grande variété de métaux et d’alliages. Les meilleurs métaux à utiliser dépendent des exigences de la pièce à usiner et des conditions d’utilisation de ces deniers. On peut citer :

Le cuivre

Le cuivre est utilisé pour le décolletage en raison de sa conductivité électrique et thermique élevée, de sa résistance à la corrosion et de sa facilité d’usinage.

Les alliages de titane

Ils sont également utilisés en raison de leur résistance à la corrosion, mais aussi pour leur légèreté et de leur résistance mécanique élevée. Cependant, ils peuvent être plus difficiles à usiner que d’autres métaux en raison de leur dureté élevée.

Les métaux précieux

L’or, l’argent et le platine sont souvent utilisés pour le décolletage de pièces de haute qualité, telles que les bijoux ou les composants électroniques de précision.

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En résumé, le choix des métaux à utiliser dépend des spécifications de la pièce à usiner et des conditions d’usinage, tels que la dureté, la résistance à la corrosion, la facilité d’usinage et les propriétés électriques ou thermiques.

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