Titane
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T35
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Titane Grade 1
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T35, Grade 1
Normes 
ASTM B-265, ASTM B-337, ASTM B-338, ASTM B-348, ASTM B-381, ASTM F-67, ASTM F-468, ASTM F-467
Elaboration Etiré, Laminé
| Composition chimique | Caractéristiques mécaniques | ||||||||||||||||||||||||||||
| Fe | Ti | Autres | Rm | Rp | A% | HB | Densité | W/m.k | |||||||||||||||||||||
| ≤ 0,2 | Reste | ≤ 0,305 | ≥ 241 | ≥ 172 | ≥ 25 | 120 | 4,51 | 21,6 | |||||||||||||||||||||
Excellente résistance à la corrosion. Bonne formabilité à froid et ductilité. Excellente soudabilité. Bonne ténacité.
Condensateurs, échangeurs de chaleur, traitement de l’eau, blindage, réacteurs nucléaire, géothermie, soupapes, ressorts, bielles, cryogénie, fabrication de papier, montres et bijoux, architecture.
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T40
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Titane Grade 2
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T40, Grade 2
Normes ASTM B-265, ASTM B-337, ASTM B-338, ASTM B-348, ASTM B-381, ASTM F-67, ASTM F-468, ASTM F-468, AMS 4902
Elaboration Etiré, Laminé
| Composition chimique | Caractéristiques mécaniques | ||||||||||||||||||||||||||||
| Fe | Ti | Autres | Rm | Rp | A% | HB | Densité | W/m.k | |||||||||||||||||||||
| ≤ 0,3 | Reste | ≤ 0,375 | ≥ 345 | ≥ 275 | ≥ 20 | 160 | 4,51 | 21,6 | |||||||||||||||||||||
Le plus courant pour usage industriel. Bon équilibre entre ductilité-formabilité à froid et résistance mécanique. Excellente soudabilité. Exellente résistance à la corrosion.
Condensateurs, échangeurs de chaleur, traitement de l’eau, blindage, réacteurs nucléaire, géothermie, soupapes, ressorts, bielles, cryogénie, fabrication de papier, montres et bijoux, architecture.
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T50
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Titane Grade 3
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T50, Grade 3
Normes ASTM B-265, ASTM B-337, ASTM B-338, ASTM B-348, ASTM B-381, ASTM F-67, ASTM F-468, AMS 4900
Elaboration Etiré, Laminé
| Composition chimique | Caractéristiques mécaniques | ||||||||||||||||||||||||||||
| Fe | Ti | Autres | Rm | Rp | A% | HB | Densité | W/m.k | |||||||||||||||||||||
| ≤ 0,3 | Reste | ≤ 0,495 | ≥ 448 | ≥ 379 | ≥ 18 | 200 | 4,51 | 21,6 | |||||||||||||||||||||
Bonne résistance mécanique. Ductilité limitée.
Excellente soudabilité. Excellente résistance à la corrosion.
Condensateurs, échangeurs de chaleur, traitement de l’eau, blindage, réacteurs nucléaire, géothermie, soupapes, ressorts, bielles,cryogénie, fabrication de papier, montres et bijoux, architecture.
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T60
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Titane Grade 4
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T60, Grade 4
Normes ASTM B-348, ASTM B-367, ASTM B-381, ASTM F-67, ASTM F-468, AMS 4901
Elaboration Etiré, Laminé
| Composition chimique | Caractéristiques mécaniques | ||||||||||||||||||||||||||||
| Fe | Ti | Autres | Rm | Rp | A% | HB | Densité | W/m.k | |||||||||||||||||||||
| ≤ 0,5 | Reste | ≤ 0,545 | ≥ 551 | ≥ 482 | ≥ 15 | 250 | 4,51 | 21,6 | |||||||||||||||||||||
Bonne résistance mécanique. Bonne soudabilité. Bonne résistance à la corrosion.
Condensateurs, échangeurs de chaleur, traitement de l’eau, blindage, réacteurs nucléaire, géothermie, soupapes, ressorts, bielles,cryogénie, fabrication de papier, montres et bijoux, architecture.
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TA6V
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Titane Grade 5
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TA6V, Grade 5
Normes ASTM B-265, ASTM B-348, ASTM B-381, ASTM F-467, ASTM F-468, AMS 4928, AMS 4965, AMS 4967, RECUIT (AMS 4911, AMS 4906, AMS 4935)
Elaboration Etiré, Laminé
| Composition chimique | Caractéristiques mécaniques | ||||||||||||||||||||||||||||
| Al | Fe | Ti | V | Autres | Rm | Rp | A% | HB | Densité | W/m.k | |||||||||||||||||||
| 5,5-6,75 | ≤ 0,4 | Reste | 3,5-4,5 | ≤ 0,365 | ≥ 1000 | ≥ 910 | ≥ 18 | 350 | 4,43 | 7,3 | |||||||||||||||||||
Le plus répandu des titanes alliés. Apte au traitement thermique. Utilisable juqu’à 400°C. Apte à la fonderie. Assez bonne soudabilité. Aptitude au forgeage (Ebauche + finition vers 980/970°C).
Condensateurs, échangeurs de chaleur, traitement de l’eau, blindage, réacteurs nucléaire, géothermie, soupapes, ressorts, bielles, cryogénie, fabrication de papier, montres et bijoux, architecture.
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TA6V ELI
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Titane TA6V ELI
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Grade 23
Normes AMS 4907, AMS 4930, AMS 4956, ASTM B-337, ASTM F 136-92, ISO 5832
Elaboration Etiré, Laminé
| Composition chimique | Caractéristiques mécaniques | ||||||||||||||||||||||||||||
| Al | Fe | Ti | V | Autres | Rm | Rp | A% | HB | Densité | W/m.k | |||||||||||||||||||
| 5,5-6,5 | ≤ 0,25 | Reste | 3,5-4,5 | ≤ 0,273 | ≥ 980 | ≥ 900 | ≥ 17 | 315 | 4,43 | 7,3 | |||||||||||||||||||
Le grade ELI (Extra Low Intersticials) du TA6V a été développé pour améliorer la ténacité et la ductilité à très basse temprérature.
Biocompatible. Recommandé en eau de mer sous contrainte. Assez bonne soudabilité. Aptitude au forgeage.
Pièces de moteur et de structure avec forte ténacité. Implants chirurgicaux.
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TZM
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TZM
Elaboration Fritté
| Composition chimique | Caractéristiques mécaniques | ||||||||||||||||||||||||||||
| Zr | Mo | Ti | Autres | Rm | Rp | A% | HB | Densité | T°de recristalisation |
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| 0,06-0,12 | Reste | 0,4-0,55 | 0,01-0,04 | 690 – 1130 | 620 – 1000 | 2,0-8,0 | 300-450 | 10,16 | 1250 | ||||||||||||||||||||
Comparé au molybdène, le TZM présente une température de recristallisation plus élevée et une résistance à chaud supérieure. Il est donc un matériau qui convient parfaitement à la réalisation d’outils qui doivent présenter une résistance à chaud particulièrement élevée. L’utilisation du TZM est préférable à celle du molybdène pour les pièces assemblées car il se prête mieux à la soudure.
Moulage sous pression, fours sous vide, nacelles pour les techniques de cuisson et de frittage aux températures supérieures à 1500°C.