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  • TA6V ELI
  • Titane Grade 23

  • TA6V Eli, Grade 23

Normes AMS 4907, AMS 4930, AMS 4956, ASTM B-337, ASTM F 136-92, ISO 5832

Elaboration Etiré, Laminé

Composition chimique Caractéristiques mécaniques
Al Fe Ti V Autres Rm Rp A% HB Densité W/m.k
IACS
5,5-6,5 ≤ 0,25 Reste 3,5-4,5 ≤ 0,273 ≥ 980 ≥ 900 ≥ 17 315 4,43 7,3
Caractéristiques

Le grade ELI (Extra Low Intersticials) du TA6V a été développé pour améliorer la ténacité et la ductilité à très basse temprérature.
Biocompatible. Recommandé en eau de mer sous contrainte. Assez bonne soudabilité. Aptitude au forgeage.

Applications

Pièces de moteur et de structure avec forte ténacité. Implants chirurgicaux.

 

 


 

  • TAN
  • Tantale

Normes ASTM B708-98, ASTM B365-98, ASTM B521-98

Elaboration Fritté , Etiré

Composition chimique Caractéristiques mécaniques
Ta Autres Rm Rp A% HB Densité W/m.k
IACS
T°de
recristalisation
99,95 ≤ 0,05 285 170 30 200 16,65 13 900 – 1400
Caractéristiques

Matériaux réfractaire ayant de très bonne propriétés de résistance à la corrosion acide. Très ductile. Bonne conductibilité thermique et électrique.

Applications

Composants électroniques, condensateurs

 
 


 

  • TZM
  • TZM

Elaboration Fritté

Composition chimique Caractéristiques mécaniques
Zr Mo Ti Autres Rm Rp A% HB Densité T°de
recristalisation
0,06-0,12 Reste 0,4-0,55 0,01-0,04 690 – 1130 620 – 1000 2,0-8,0 300-450 10,16 1250
Caractéristiques

Comparé au molybdène, le TZM présente une température de recristallisation plus élevée et une résistance à chaud supérieure. Il est donc un matériau qui convient parfaitement à la réalisation d’outils qui doivent présenter une résistance à chaud particulièrement élevée. L’utilisation du TZM est préférable à celle du molybdène pour les pièces assemblées car il se prête mieux à la soudure.

Applications

Moulage sous pression, fours sous vide, nacelles pour les techniques de cuisson et de frittage aux températures supérieures à 1500°C.

 
 
 
 


 

  • W
  • Tungstène

  • WOLFRAM

Normes ASTM B760

Elaboration Fritté

Composition chimique Caractéristiques mécaniques
W Autres Rm A% HB Densité T°de
recristalisation
99,95 ≤ 0,05 800 – 1300 2,0-5,0 360-500 19,3 1150
Caractéristiques

Possède le point de fusion le plus élevé et la tension de vapeur la plus basse. Excellente matière pour la technique du sous-vide et pour les domaines apparentés. Anticorrosif vis-à-vis de beaucoup d’acides, construction de redresseurs, commutateurs et contacteurs, de fours à hautes températures, résistances chauffantes et écrans réflecteurs et utilisée pour le traitement des déchets de combustibles de réacteurs nucléaires.

Applications

Résistance haute-température 3420°C, soudure par points et par contacts, électro-érosion, fours et fours sous vides,
anti-corrosion.

 

 

 

 


 

  • Mo
  • Molybdène

Normes ASTM B386, ASTM B387

Elaboration Fritté

Composition chimique Caractéristiques mécaniques
Mo Autres Rm Rp A% HB Densité T°de
recristalisation
99,95 ≤ 0,05 590 – 785 540 – 620 3,0-17 300 10,22 1000
Caractéristiques

Haute résistance à chaud, bonne conductibilité électrique et anticorrosif (acides, agents chimiques et verre fondu). Les outils en molybdène n’exigent ni traitement thermique ni traitement de surface avant emploi. Haute résistance à l’usure, fabrication des lampes à incandescence, transistors et semi-conducteurs, contact pour les interrupteurs basculants à mercure et relais de téléphone, constructions de fours à haute température travaillant sous vide ou sous atmosphère contrôlée.

Applications

Résistance haute-température 2620°C, soudure par points et par contacts, électro-érosion, fours et fours sous vide, anti-corrosion,haute-conductibilité.