El tungsteno y sus aleaciones se utilizan desde hace cientos de años. Ya sea en la industria automovilística o en la ingeniería médica, encontramos estos elementos en todas partes. Una mirada retrospectiva a las propiedades de estos inusuales metales a base de tungsteno, cobre, hierro o níquel.
La laminación es un proceso industrial esencial que transforma los metales reduciendo su espesor o modificando su forma a través del paso entre cilindros llamados laminadores. Producido en caliente o en frío, permite la producción de diversos productos como chapas, barras o flejes, utilizados en numerosos sectores como la construcción, la automoción o la aeronáutica. Esta técnica mejora la estructura y las propiedades mecánicas de los materiales, especialmente de los metales no ferrosos como el latón o el bronce, propuestos por Delta Métal.
Los electrodos de soldadura de una sola pieza de cobre son productos esenciales para los profesionales de la soldadura. Fabricadas a partir de un solo bloque, estas piezas garantizan una conductividad eléctrica óptima, imprescindible para un trabajo de calidad. En entornos industriales se utilizan para soldadura gracias a su alta resistencia.
Entre las diversas técnicas para producir piezas mecanizadas, la colada continua ocupa un lugar destacado. Este avanzado proceso industrial permite la producción continua de productos semiacabados a partir de metales fundidos, solidificados en un molde refrigerado para obtener formas alargadas y homogéneas.
TZM (Titanio-Circonio-Molibdeno) es una aleación refractaria conocida por su resistencia a altas temperaturas y su fuerza. Está compuesto principalmente de molibdeno con adiciones de titanio, circonio y carbono.
El latón, aleación de cobre y zinc, se distingue por sus numerosas propiedades que lo hacen imprescindible en múltiples aplicaciones industriales.
La rueda de soldadura es un componente esencial en los procesos de soldadura, particularmente para soldaduras por puntos y por resistencia. Esta herramienta, utilizada en máquinas y equipos industriales, permite un montaje preciso de piezas metálicas. Gracias a su robustez y resistencia a las altas temperaturas, la rueda garantiza una soldadura eficiente y segura, contribuyendo así a la protección y confiabilidad de las estructuras. La rueda de soldadura es un componente esencial en los procesos de soldadura, particularmente para soldaduras por puntos y por resistencia. Esta herramienta, utilizada en máquinas y equipos industriales, permite un montaje preciso de piezas metálicas. Gracias a su robustez y resistencia a las altas temperaturas, la rueda garantiza una soldadura eficaz y segura, contribuyendo así a la protección y fiabilidad de las estructuras.
El bronce laminado, gracias a sus excepcionales propiedades y su gran resistencia, es una aleación metálica imprescindible en muchos sectores industriales. Al pasar por un proceso de laminación, este material se vuelve particularmente homogéneo y duradero, ideal para aplicaciones que requieren precisión y robustez.
El bronce trefilado es ampliamente reconocido por sus cualidades mecánicas y su gran resistencia, lo que lo convierte en la opción preferida en muchas aplicaciones industriales. Este proceso, que consiste en estirar el metal para mejorar sus propiedades, es fundamental en la fabricación de piezas que requieren una precisión extrema. Gracias a sus características técnicas, el bronce trefilado se utiliza en sectores como la aeronáutica, la mecánica y la fabricación de componentes industriales de altas prestaciones.
La fundición del bronce es un proceso imprescindible en muchos sectores industriales. Utilizado para fabricar piezas con propiedades mecánicas excepcionales, este metal ofrece una excelente resistencia a la corrosión y al desgaste, lo que lo convierte en la opción preferida para aplicaciones exigentes. El proceso de fundición comienza con la fusión del metal a altas temperaturas, seguido del llenado en moldes especialmente diseñados para garantizar la precisión de las piezas producidas.
