Fundición centrífuga
Entre las diferentes técnicas de producción de piezas mecanizadas encontramos la fundición centrífuga. También llamado fundición centrífuga, este proceso implica el uso de fuerza centrífuga aplicada a metal líquido, fundido en una carcasa de metal o arena.
Técnica de producción
de piezas tubulares
El producto en estado líquido está sometido a una fuerza centrífuga que tiende a alejarlo del eje de rotación, permitiéndole pegarse contra la pared de la cáscara. Una vez solidificado obtendremos un cuerpo cilíndrico sin núcleo, cuyo espesor dependerá de la masa líquida vertida en el molde.
Por ejemplo, la forja es la deformación del metal en caliente o en frío entre dos herramientas planas martillando o presionando con una prensa de forja o una máquina de forjar. Permite, mediante una adecuada deformación, obtener productos o semiproductos con la forma deseada: bloque, chapa, barra, alambre, perfil, etc.
La centrífuga vertical
Se trata de piezas pesadas con un diámetro mayor que la longitud.
La centrífuga horizontal
Utilizado para piezas de forma alargada.
La centrífuga oblicua
Su movimiento en forma de ocho permite acceder a áreas de productos de difícil acceso, como por ejemplo en la relojería.
Las ventajas de esta fabricación.
- Es posible una alta capacidad de producción, una técnica competitiva para determinadas industrias.
- Una fundición que permite obtener altas cualidades físicas y mecánicas del metal.
- Posibilidad de apilar varias capas de materiales. Una vez solidificada la capa puede servir de molde para la siguiente.
- Obteniendo una estructura fina y compacta con ausencia de porosidad.
Las diferentes áreas de aplicación.
Este tipo de moldeo dará lugar luego a diferentes productos fácilmente mecanizables, resistentes a la corrosión y al desgaste. Estos tubos luego se utilizarán en diversos sectores de actividad como: naval, nuclear o incluso defensa.
Ejemplos de piezas producidas:
- Anillo de rodamiento: hierro fundido, bronce o aleación Babbit
- Cilindro triturador: acero o hierro fundido GS
- Tubería para tubería
Otros ejemplos de técnicas de elaboración
Audiciones continuas
Como se ha explicado anteriormente, este moldeado permite producir piezas mucho más grandes que el molde. El molde enfría energéticamente el metal. Los productos semiacabados obtenidos se denominan palanquillas, desbastes o planchones y están destinados a diferentes procesos productivos industriales.
Estirado
Un proceso similar a estirar una barra para lograr tolerancias dimensionales ajustadas. Esta transformación modifica las características mecánicas del producto aumentando su resistencia y rigidez.
extruido
Proceso termomecánico utilizado para crear tubos, tuberías o incluso fibras textiles. El material será así comprimido mientras pasa a través de una matriz que tiene la forma de la pieza que se desea obtener.
La mina
Sistema de fabricación por deformación plástica en caliente o en frío, comprimido en laminador. Se produce entonces una reducción continua del espesor inicial, para la fabricación de una placa prelaminada o de una banda en rollo por ejemplo.
DELTA METAL, proveedor de piezas centrifugadas
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Vendemos piezas en forma de barras, tubos y placas semimecanizadas.