Aéronautique
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7020
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7020
Composition chimique | Caractéristiques mécaniques | |||||||||||||||||||||||||||||
Zn | Al | Cr | Zr | Mn | Mg | Rm | Rp | A% | Densité | |||||||||||||||||||||
4,5 | Reste | 0,22 | 0,14 | 0,25 | 1,25 | ≥340 | ≥275 | ≥10 | 2,78 |
Bonne soudabilité, bon rapport ténacité / résistance à la corrosion.
Pièces destinées aux industries nucléaire, spatial et armement
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60
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W60Cu40
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Tungstène 60% – Cuivre 40%
Normes ASTM B 702-93
Elaboration Fritté
Composition chimique | Caractéristiques mécaniques | ||||||||||||||||||||||||||||
Cu | W | Autres | Rm | HB | Densité | W/m.k IACS |
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38-42 | Reste | ≤ 0,5 | ≥ 650 | 140 | 12,75 | 47 |
Densité et caractéritiques mécaniques élevées. Très résistant à l’érosion associé à une très bonne conductibilité thermique et électrique.
Soudure en bout et par points, du laiton, du cuivre, de l’argent et de leurs alliages. Electro-érosion, disjoncteurs haute tension.
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70
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W70Cu30
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Tungstène 70% – Cuivre 30%
Normes ASTM B 702-93
Elaboration Fritté
Composition chimique | Caractéristiques mécaniques | ||||||||||||||||||||||||||||
Cu | W | Autres | Rm | HB | Densité | W/m.k IACS |
|||||||||||||||||||||||
28-32 | Reste | ≤ 0,5 | 790 | 175 | 13,8 | 42 |
Densité et caractéritiques mécaniques élevées. Très résistant à l’érosion associé à une très bonne conductibilité thermique et électrique.
Soudure en bout et par points, du laiton, du cuivre, de l’argent et de leurs alliages. Electro-érosion, disjoncteurs haute tension.
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75
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W75Cu25
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Tungstène 75% – Cuivre 25%
Normes ASTM B 702-93
Elaboration Fritté
Composition chimique | Caractéristiques mécaniques | ||||||||||||||||||||||||||||
Cu | W | Autres | Rm | HB | Densité | W/m.k IACS |
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23-27 | Reste | ≤ 0,5 | 885 | 195 | 14,5 | 38 |
Densité et caractéritiques mécaniques élevées. Très résistant à l’érosion associé à une très bonne conductibilité thermique et électrique.
Soudure en bout et par points, du laiton, du cuivre, de l’argent et de leurs alliages. Electro-érosion, disjoncteurs haute tension.
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80
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W80Cu20
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Tungstène 80% – Cuivre 20%
Normes ASTM B 702-93
Elaboration Fritté
Composition chimique | Caractéristiques mécaniques | ||||||||||||||||||||||||||||
Cu | W | Autres | Rm | HB | Densité | W/m.k IACS |
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18-22 | Reste | ≤ 0,5 | 980 | 220 | 15,15 | 34 |
Densité et caractéristiques mécaniques élevées. Très résistant à l’érosion associé à une très bonne conductibilité thermique et électrique.
Soudure en bout et par points, du laiton, du cuivre, de l’argent et de leurs alliages. Electro-érosion, disjoncteurs haute tension.
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90
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W90Cu10
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Tungstène 90% – Cuivre 10%
Normes ASTM B 702-93
Elaboration Fritté
Composition chimique | Caractéristiques mécaniques | ||||||||||||||||||||||||||||
Cu | W | Autres | Rm | HB | Densité | W/m.k IACS |
|||||||||||||||||||||||
8,0-12 | Reste | ≤ 0,5 | 1160 | 260 | 16,75 | 27 |
Densité et caractéristiques mécaniques élevées. Très résistant à l’érosion associé à une très bonne conductibilité thermique et électrique.
Soudure en bout et par points, du laiton, du cuivre, de l’argent et de leurs alliages. Electro-érosion, disjoncteurs haute tension.
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93
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W93NiCu
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TUNGSTEN HEAVY ALLOY
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Tungstène 93% – Cupronickel
Normes ASTM B 777-07
Elaboration Fritté
Composition chimique | Caractéristiques mécaniques | ||||||||||||||||||||||||||||
Cu | Ni | W | Autres | Rm | A% | HB | Densité | ||||||||||||||||||||||
2,5 | 4,5 | Reste | ≤ 0,5 | 700-1200 | ≥ 15 | ≥ 310 | 17,6 |
Densité et caractéritiques mécaniques élevées. Capacité d’absorption élevée des rayons X et gamma. Amagnétique
Masses d’équilibrage, soudure par points et par contacts, Electro-érosion, blindage
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95
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W95NiCu
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TUNGSTEN HEAVY ALLOY
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Tungstène 95% – Cupronickel
Normes ASTM B 777-07
Elaboration Fritté
Composition chimique | Caractéristiques mécaniques | ||||||||||||||||||||||||||||
Cu | Ni | W | Autres | Rm | A% | HB | Densité | ||||||||||||||||||||||
1,5 | 3,5 | Reste | ≤ 0,5 | 700-1200 | ≥ 8 | ≥ 320 | 18 |
Densité et caractéritiques mécaniques élevées. Capacité d’absorption élevée des rayons X et gamma. Amagnétique
Masses d’équilibrage, soudure par points et par contacts, Electro-érosion, blindage
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514
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CuNi14Al3
Elaboration Etiré
Composition chimique | Caractéristiques mécaniques | ||||||||||||||||||||||||||||
Cu | Al | Ni | Rm | Rp | A% | HB | Densité | ||||||||||||||||||||||
Reste | 2,0-3,0 | 13-16 | ≥ 780 | ≥ 590 | ≥ 10 | ≥ 215 | 8,5 |
Propriétés mécaniques très élevées. Très résistant à la corrosion d’eau de mer et à l’oxydation. Bonne résistance aux chocs et à la fatigue. Ne produit pas d’étincelles aux impacts et reste amagnétique.
Guides de soupapes, cages de roulement, inserts pour les moules d’injection plastique, engrenages, vannes, pièces hydrauliques, valves.
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701
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CuCoNiBe
Normes CW103C, EN 12163, EN 12167
Elaboration Etiré
Composition chimique | Caractéristiques mécaniques | ||||||||||||||||||||||||||||
Cu | Co | Ni | Fe | Be | Autres | Rm | Rp | A% | HB | Densité | W/m.k IACS |
||||||||||||||||||
Reste | 0,8-1,3 | 0,8-1,3 | ≤ 0,2 | 0,4-0,7 | ≤ 0,5 | ≥650 | ≥500 | ≥12 | ≥200 | 8,8 | 250W/m.K 48 |
Caractéristiques mécaniques très élevées et bonne résistance à l’usure. Bonne conductibilité thermique et électrique, stabilité aux températures élevées.
Soudure par points et par contacts, injection plastique, pistons d’injection pour le moulage sous pression.
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800
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CuBe2
Normes CW101C, EN 12163, EN 12165, EN 12167
Elaboration Etiré , Laminé
Composition chimique | Caractéristiques mécaniques | ||||||||||||||||||||||||||||
Cu | Co | Ni | Be | Rm | Rp | A% | HB | Densité | W/m.k IACS |
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Reste | ≤ 0,3 | ≤ 0,1 | 1,8-2,1 | ≥1200 | ≥1000 | ≥2 | ≥360 | 8.3 | 130 W/m.K 43 |
Recommandé partout où une grande résistance à l’usure combinée avec une bonne conductibilité électrique et thermique sont demandées.
Moules d’injection plastique, pointes et plaques de refroidissement. Mâchoires par rapprochement ou soudure par bossage et des composants électriques.
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900
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W90NiCu
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TUNSTEN HEAVY ALLOY
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Tungstène 90% – Cupronickel
Normes ASTM B 777-07
Elaboration Fritté
Composition chimique | Caractéristiques mécaniques | ||||||||||||||||||||||||||||
Cu | Ni | W | Autres | Rm | A% | HB | Densité | ||||||||||||||||||||||
2,5 | 7,5 | Reste | ≤ 0,5 | 700-1400 | ≥ 20 | ≥ 250 | 17 |
Densité et caractéritiques mécaniques élevées. Capacité d’absorption élevée des rayons X et gamma. Amagnétique.
Masses d’équilibrage, soudure par points et par contacts, Electro-érosion, blindage.
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901
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W90NiFe
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TUNGSTEN HEAVY ALLOY
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Tungstène 90% – Nickel-ferrite
Normes ASTM B 777-07
Elaboration Fritté
Composition chimique | Caractéristiques mécaniques | ||||||||||||||||||||||||||||
Ni | Fe | W | Autres | Rm | A% | HB | Densité | ||||||||||||||||||||||
7,5 | 2,5 | Reste | ≤ 0,5 | 700-1400 | ≥ 250 | ≥ 20 | 17 |
Densité et caractéritiques mécaniques élevées. Capacité d’absorption élevée des rayons X et gamma.
Masses d’équilibrage, soudure par points et par contacts, Electro-érosion, blindage
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931
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W93NiFe
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TUNGSTEN HEAVY ALLOY
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Tungstène 93% – Nickel-ferrite
Normes ASTM B 777-07
Elaboration Fritté
Composition chimique | Caractéristiques mécaniques | ||||||||||||||||||||||||||||
Ni | Fe | W | Autres | Rm | A% | HB | Densité | ||||||||||||||||||||||
4,5 | 2,5 | Reste | ≤ 0,5 | 700-1200 | ≥ 310 | ≥ 15 | 17,6 |
Densité et caractéritiques mécaniques élevées. Capacité d’absorption élevée des rayons X et gamma.
Masses d’équilibrage, soudure par points et par contacts, Electro-érosion, blindage
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951
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W95NiFe
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TUNGSTEN HEAVY ALLOY
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Tungstène 95% – Nickel-ferrite
Normes ASTM B 777-07
Elaboration Fritté
Composition chimique | Caractéristiques mécaniques | ||||||||||||||||||||||||||||
Ni | Fe | W | Autres | Rm | A% | HB | Densité | ||||||||||||||||||||||
2,5 | 1,5 | Reste | ≤ 0,5 | 700-1200 | ≥ 320 | ≥ 8 | 18 |
Densité et caractéritiques mécaniques élevées. Capacité d’absorption élevée des rayons X et gamma.
Masses d’équilibrage, soudure par points et par contacts, Electro-érosion, blindage
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T35
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Titane Grade 1
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T35, Grade 1
Normes ASTM B-265, ASTM B-337, ASTM B-338, ASTM B-348, ASTM B-381, ASTM F-67, ASTM F-468, ASTM F-467
Elaboration Etiré, Laminé
Composition chimique | Caractéristiques mécaniques | ||||||||||||||||||||||||||||
Fe | Ti | Autres | Rm | Rp | A% | HB | Densité | W/m.k | |||||||||||||||||||||
≤ 0,2 | Reste | ≤ 0,305 | ≥ 241 | ≥ 172 | ≥ 25 | 120 | 4,51 | 21,6 |
Excellente résistance à la corrosion. Bonne formabilité à froid et ductilité. Excellente soudabilité. Bonne ténacité.
Condensateurs, échangeurs de chaleur, traitement de l’eau, blindage, réacteurs nucléaire, géothermie, soupapes, ressorts, bielles, cryogénie, fabrication de papier, montres et bijoux, architecture.
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T40
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Titane Grade 2
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T40, Grade 2
Normes ASTM B-265, ASTM B-337, ASTM B-338, ASTM B-348, ASTM B-381, ASTM F-67, ASTM F-468, ASTM F-468, AMS 4902
Elaboration Etiré, Laminé
Composition chimique | Caractéristiques mécaniques | ||||||||||||||||||||||||||||
Fe | Ti | Autres | Rm | Rp | A% | HB | Densité | W/m.k | |||||||||||||||||||||
≤ 0,3 | Reste | ≤ 0,375 | ≥ 345 | ≥ 275 | ≥ 20 | 160 | 4,51 | 21,6 |
Le plus courant pour usage industriel. Bon équilibre entre ductilité-formabilité à froid et résistance mécanique. Excellente soudabilité. Exellente résistance à la corrosion.
Condensateurs, échangeurs de chaleur, traitement de l’eau, blindage, réacteurs nucléaire, géothermie, soupapes, ressorts, bielles, cryogénie, fabrication de papier, montres et bijoux, architecture.
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T50
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Titane Grade 3
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T50, Grade 3
Normes ASTM B-265, ASTM B-337, ASTM B-338, ASTM B-348, ASTM B-381, ASTM F-67, ASTM F-468, AMS 4900
Elaboration Etiré, Laminé
Composition chimique | Caractéristiques mécaniques | ||||||||||||||||||||||||||||
Fe | Ti | Autres | Rm | Rp | A% | HB | Densité | W/m.k | |||||||||||||||||||||
≤ 0,3 | Reste | ≤ 0,495 | ≥ 448 | ≥ 379 | ≥ 18 | 200 | 4,51 | 21,6 |
Bonne résistance mécanique. Ductilité limitée.
Excellente soudabilité. Excellente résistance à la corrosion.
Condensateurs, échangeurs de chaleur, traitement de l’eau, blindage, réacteurs nucléaire, géothermie, soupapes, ressorts, bielles,cryogénie, fabrication de papier, montres et bijoux, architecture.
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T60
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Titane Grade 4
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T60, Grade 4
Normes ASTM B-348, ASTM B-367, ASTM B-381, ASTM F-67, ASTM F-468, AMS 4901
Elaboration Etiré, Laminé
Composition chimique | Caractéristiques mécaniques | ||||||||||||||||||||||||||||
Fe | Ti | Autres | Rm | Rp | A% | HB | Densité | W/m.k | |||||||||||||||||||||
≤ 0,5 | Reste | ≤ 0,545 | ≥ 551 | ≥ 482 | ≥ 15 | 250 | 4,51 | 21,6 |
Bonne résistance mécanique. Bonne soudabilité. Bonne résistance à la corrosion.
Condensateurs, échangeurs de chaleur, traitement de l’eau, blindage, réacteurs nucléaire, géothermie, soupapes, ressorts, bielles,cryogénie, fabrication de papier, montres et bijoux, architecture.
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TA6V
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Titane Grade 5
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TA6V, Grade 5
Normes ASTM B-265, ASTM B-348, ASTM B-381, ASTM F-467, ASTM F-468, AMS 4928, AMS 4965, AMS 4967, RECUIT (AMS 4911, AMS 4906, AMS 4935)
Elaboration Etiré, Laminé
Composition chimique | Caractéristiques mécaniques | ||||||||||||||||||||||||||||
Al | Fe | Ti | V | Autres | Rm | Rp | A% | HB | Densité | W/m.k | |||||||||||||||||||
5,5-6,75 | ≤ 0,4 | Reste | 3,5-4,5 | ≤ 0,365 | ≥ 1000 | ≥ 910 | ≥ 18 | 350 | 4,43 | 7,3 |
Le plus répandu des titanes alliés. Apte au traitement thermique. Utilisable juqu’à 400°C. Apte à la fonderie. Assez bonne soudabilité. Aptitude au forgeage (Ebauche + finition vers 980/970°C).
Condensateurs, échangeurs de chaleur, traitement de l’eau, blindage, réacteurs nucléaire, géothermie, soupapes, ressorts, bielles, cryogénie, fabrication de papier, montres et bijoux, architecture.
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TA6V ELI
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Titane TA6V ELI
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Grade 23
Normes AMS 4907, AMS 4930, AMS 4956, ASTM B-337, ASTM F 136-92, ISO 5832
Elaboration Etiré, Laminé
Composition chimique | Caractéristiques mécaniques | ||||||||||||||||||||||||||||
Al | Fe | Ti | V | Autres | Rm | Rp | A% | HB | Densité | W/m.k | |||||||||||||||||||
5,5-6,5 | ≤ 0,25 | Reste | 3,5-4,5 | ≤ 0,273 | ≥ 980 | ≥ 900 | ≥ 17 | 315 | 4,43 | 7,3 |
Le grade ELI (Extra Low Intersticials) du TA6V a été développé pour améliorer la ténacité et la ductilité à très basse temprérature.
Biocompatible. Recommandé en eau de mer sous contrainte. Assez bonne soudabilité. Aptitude au forgeage.
Pièces de moteur et de structure avec forte ténacité. Implants chirurgicaux.
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TZM
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TZM
Elaboration Fritté
Composition chimique | Caractéristiques mécaniques | ||||||||||||||||||||||||||||
Zr | Mo | Ti | Autres | Rm | Rp | A% | HB | Densité | T°de recristalisation |
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0,06-0,12 | Reste | 0,4-0,55 | 0,01-0,04 | 690 – 1130 | 620 – 1000 | 2,0-8,0 | 300-450 | 10,16 | 1250 |
Comparé au molybdène, le TZM présente une température de recristallisation plus élevée et une résistance à chaud supérieure. Il est donc un matériau qui convient parfaitement à la réalisation d’outils qui doivent présenter une résistance à chaud particulièrement élevée. L’utilisation du TZM est préférable à celle du molybdène pour les pièces assemblées car il se prête mieux à la soudure.
Moulage sous pression, fours sous vide, nacelles pour les techniques de cuisson et de frittage aux températures supérieures à 1500°C.
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TAN
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Tantale
Normes ASTM B708-98, ASTM B365-98, ASTM B521-98
Elaboration Fritté , Etiré
Composition chimique | Caractéristiques mécaniques | ||||||||||||||||||||||||||||
Ta | Autres | Rm | Rp | A% | HB | Densité | W/m.k IACS |
T°de recristalisation |
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99,95 | ≤ 0,05 | 285 | 170 | 30 | 200 | 16,65 | 13 | 900 – 1400 |
Matériaux réfractaire ayant de très bonne propriétés de résistance à la corrosion acide. Très ductile. Bonne conductibilité thermique et électrique.
Composants électroniques, condensateurs